油炸機是一種以電、天然氣、汽柴油或生物顆粒燃料為能源，通過高溫煎炸完成食品類定形、彭化、脫水和熟成的產業設備。依據自動化水平可以分為單機版、全自動和自動式三類，廣泛用于餐館、食品生產企業及大型生產線等多種多樣情景。

油水混合技術性：該方法運用油和水比例不一樣、互不相溶的特點，在油杯中產生持續高溫疏油、緩存疏油和隔水層。食物殘留沉到隔水層按時排出來，能有效延長炸油的使用期限至一般方法的2～3倍，并大幅度降低廚房油煙和致癌物質造成。

真空泵低溫油炸技術性：在80-120℃的真空泵環境下進行煎炸，能明顯減少油脂氧化與營養損害，商品含油量可控制在10%-20%，更好的維持食品類原來的色澤和口味。該方法特別適用于果蔬脆、水產品酥制等對品質要求高的加工領域。

自動化技術與智能控制系統：當代油炸機普遍使用PLC或電腦自動控制系統，完成智能溫控（度可以達到±1℃）、自動送料/進料、全自動拌和、全自動補油和清渣等服務。自動式型號集成化不銹鋼輸送帶和過濾裝置，適用連續生產生產制造，1小時生產量可以達到500-2000KG，是人工控制的5-20倍。

加熱方法多種多樣：主要包含電加熱器、天然氣加溫、原煤加熱導熱油加熱等，可以根據生產需要能源標準挑選。