油炸機使用前的準備是保證系統安全運營、提高食品工業品質的重要組成部分，應從設備檢查、操作培訓、安全防范、自然環境提前準備四個維度系統推進。以下是實際實施流程和注意事項：

一、機器設備全面體檢與調試

機械設備結構完整性

查驗沸騰、油杯、輸送皮帶等部件是否存有變型、裂痕或松脫，保證構造牢固。

實例：若輸送皮帶發生方向跑偏，需調節驅動齒輪位置或張松緊度。

電氣控制系統安全系數

確定電源插頭無破損，電線接頭連接可靠，防止走電風險性。

檢測溫度控制儀、記時器等儀表盤精密度，偏差需保持在±2℃之內。

加熱裝置校正

初次加溫需逐漸加熱至設定值（如180℃），觀查發熱管是否正常工作，防止空燒毀壞。

實例：若使用天然氣加溫，需查驗管道密封性以及火苗可靠性。

油水分離器功能測試

向分離出來槽引入冷水，運行污水處理程序流程，確定沉渣過慮及污水排放功能正常。

實例：若污水處理受阻，需清除濾網或改變調節閥門。

二、實際操作人員管理與安全防范

安全操作規程學習培訓

編寫規范化操作指南，包含系統啟動、溫控、食品類推廣、緊急停止等流程。

實例：規定作業人員配戴隔熱手套及防護眼鏡，避免高溫液壓油濺出。

安全警示標志設定

在系統明顯部位貼到“持續高溫風險”“嚴禁接觸”等警示標志，確立安全操作規程地區。

實例：設定緊急停止按鍵，保證異常現象下能迅速關閉電源。

應急預案演練

仿真模擬油溫過高、設備漏電等場所，學習培訓作業人員用滅火器滅火及應急處理流程。

實例：如果發生油鍋起火，需立即關掉天然氣閥門并遮蓋防火毯。

三、自然環境與物料提前準備

場所規定

保證系統放置在通風位置、避開易燃物品的地區，配置消防滅火器及橡膠墊。

實例：若使用半開放式廚房，需設置排風系統，防止廚房油煙堆積。

初次用食油挑選

采用耐熱、可靠性好一點的植物油（如食用油），初次加油量需遮蓋發熱管并小于油杯限制。

實例：若使用50L油杯，初次加油量提議為40-45L。

試運轉原材料提前準備

應用少許降低成本食物（如土豆條）開展試運轉，認證設備及食品質量安全。

實例：試運行期間需紀錄溫度波動幅度及食品烹制時長，優化設計方案主要參數。

四、次使用后維護保養

機器設備清理

試運轉完成后，排盡動植物油并清理油杯、濾網，防止殘余物危害后面應用。

實例：采用中性洗滌劑擦洗油杯，禁用鋼絲刷等硬塊刮蹭。

主要參數紀錄

紀錄次使用溫度、時長、剩余油等數據，做為后面制造的基準數據。

實例：若初次烹制土豆條時間是在3min，后面生產制造需保持該時長以降低食品類含油率。

故障排除

查驗機器運行中是否存在異常噪聲、滲油等諸多問題，及時通知經銷商檢修。

實例：如果發現發熱管沒亮，需查驗線路連接更換新發熱管。